Como fabricante profesional de rodamientos de bolas de cerámica completos ZrO2 1300 HRC de alta calidad, puede estar seguro de comprar rodamientos de bolas de cerámica completos ZrO2 1300 HRC y le ofreceremos el mejor servicio postventa y entrega oportuna.
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Material: |
ZrO2 |
Densidad: |
6,0 g/cm3 |
Material de anillos y bolas: |
Material cerámico ZrO2 completo |
Dureza HV: |
1300 HRC |
Coeficiente de expansión: |
1.50 10^-6/â |
La temperatura más alta: |
500â |
Destacar: |
rodamientos de bolas de ceramica , bolas de ceramica para rodamientos |
Los rodamientos de cerámica completos de bolas de complemento completo de material ZrO2 tienen un espacio adicional para bolas en su costado. Debido a que no usa un diseño de jaula, las bolas de complemento completo de los rodamientos de cerámica ZrO2 pueden instalar más bolas de cerámica que la construcción estándar, por lo que la capacidad de carga radial más pesada podría aumentar más. Además, para evitar la limitación del material de la jaula, las bolas de complemento completo de los cojinetes de cerámica ZrO2 tienen más resistencia a la corrosión y una aplicación de temperatura más alta que el cojinete de cerámica completo de la jaula de cerámica. Esta serie de bolas de complemento completo de rodamientos de cerámica ZrO2 no es para circungiración de alta velocidad, por lo que el lado con espacio no debe instalarse en el lado de carga axial duradera. Como hay huecos de bolas adicionales en los anillos interior y exterior, las bolas de complemento completo de los rodamientos de cerámica ZrO2 no se pueden usar en una aplicación de carga más axial. La temperatura más alta de recomendación es 500â.
Datos técnicos |
unidad |
GCr15 |
9Cr18 |
Si3N4 |
AL203 |
ZrO2 |
Densidad |
g/cm³ |
7.8 |
7.9 |
3.2 |
3.95 |
6 |
a Coeficiente de expansión |
10^-6/â |
11 |
17 |
3.2 |
9.1 |
10.5 |
E módulo de elasticidad |
promedio general |
208 |
200 |
320 |
380 |
210 |
μ Relación de veneno |
0.3 |
0.3 |
0.26 |
0.27 |
0.3 |
|
Dureza HV |
800 |
700 |
1700 |
1800 |
1300 |
|
δ Resistencia a la flexión |
MPa |
2400 |
2600 |
900 |
220 |
1000 |
δ Resistencia a la Compresión |
MPa |
2000 |
1500 |
3500 |
||
Kc Resistencia al impacto |
nm/cm² |
20 |
25 |
7 |
3.5 |
11 |
λ Conductividad térmica |
W/mk |
30-40 |
15 |
3.5 |
25 |
2.5 |
Ω resistividad específica |
mm²/m |
1 |
0.75 |
10^18 |
10^8 |
10^5 |
Calor especifico |
J/KgK |
450 |
450 |
800 |
880 |
400 |
Temperatura de aplicación |
℃ |
120 |
150 |
1000 |
1850 |
800 |
anticorrosión |
No |
pobre |
Bien |
Bien |
Bien |
|
Estrés del ciclo |
10*10^6 |
10*10^6 |
50*10^6 |
30*10^6 |
50*10^6 |
|
Destruir modelo |
cáscara |
cáscara |
cáscara |
fractura |
pelar/fracturar |
|
Anti-magnetismo |
Sí |
Sí |
No |
No |
No |
|
Estabilidad dimensional |
malo |
pobre |
Bien |
Bien |
Bien |
|
Propiedades aislantes |
Sin aislamiento |
Sin aislamiento |
Bien |
Bien |
Bien |
Material |
HDPE |
PÁGINAS |
POM |
PA66 |
PVDF |
PPS |
PTFE |
OJEADA |
Temperatura de trabajo de larga duración. |
90 |
100 |
110 |
100 |
150 |
230 |
260 |
280 |
Densidad |
g/cm3 |
0.91 |
1.42 |
1.14 |
1.77 |
1.35 |
2.18 |
1.32 |
Dureza de indentación de bola |
50 |
80 |
170 |
170 |
80 |
190 |
30 |
|
Esfuerzo de tracción |
25 |
30 |
70 |
80 |
50 |
75 |
25 |
95 |
Coeficiente de fricción deslizante |
0.29 |
0.3 |
0.34 |
0,35-0,42 |
0.3 |
0.08-0.1 |
0,3-0,38 |
|
Temperatura derretida |
130 |
165 |
175 |
260 |
172 |
280 |
327 |
343 |
Temperatura máxima de aplicación a corto plazo |
90 |
140 |
150 |
170 |
150 |
260 |
260 |
300 |
Coet de expansión Inear (10^-5/K) |
13-15 |
17 |
10 |
8 |
13 |
5 |
12 |
5 |
Constante dieléctrica a 1 Mhz(10^6HZ) |
2.4 |
2.25 |
3.7 |
3.6-5 |
8 |
2.1 |
3.2-3.3 |
|
Resisrividad de volumen (Ω·cm) |
>10^15 |
>10^24 |
>10^14 |
10^13 |
10^12 |
>10^13 |
10^14 |
10^13 |
inflamabilidad UL94 |
+ |
+ |
- |
(+) |
(+) |
- |
+ |
+ |
Anti-meteorización |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
Nota: + = resistente; (+) = parcialmente resistente; - =no resistente |